Большие производственные цеха с высокотехнологичным оборудованием требуют постоянного контроля над температурными режимами в помещениях. От создания нужного микроклимата зависит бесперебойная работа аппаратуры, механизмов и всего производства в целом.
Оптимизация температуры на промпредприятиях происходит за счет работы чиллера – холодильного оборудования, применяемого для кондиционирования воздуха в больших помещениях, чаще промышленного назначения. Он способен варьировать уровень температур в пределах, необходимых для эффективной работы производства.
Основным критерием по подбору чиллера является его хладопроизводительность. Она определяется на основании отводимого объема теплоэнергии от потребителя холодильной установкой, учитывая при этом запас хладопроизводительности в пределах 10-20 процентов. Выбирая ту или иную модель охладителя необходимо знать, что есть факторы, влияющие на фактическую хладопроизводительностьи изменяющие ее.
В идеале надо подбирать такую модель чиллера, которая обеспечит хладопроизводительность равную сумме значений отводимой теплоэнергии и запаса, откорректированные по коэффициенту пиковой нагрузки на охладитель с учетом таких факторов.
На эффективную работу чиллера влияет множество параметров:
При выборе модели чиллера необходимо знать некоторые моменты, для его комплектации.
Надо определиться со следующими вопросами:
Осуществляя подборку гидромодуля нужно учесть величину потерь. Она зависит от расстояния между чиллером и промышленным оборудованием. Также необходимо определиться с типом используемого контура в цепочке чиллер-потребитель – открытый он будет или закрытый. И последнее – знать величину давления на входе и ограничения по допустимой величине в контуре.